全国第11万列中欧班列从青岛鸣笛启程

连楼梯(lóutī)、石子路等复杂环境也能“玩转”的四足(sìzú)机器人，正在山东越来越多的工厂里成为巡检好帮手。这背后，有负责动作体态的“具身小脑”，更离不开实时感知(gǎnzhī)外界并下达指令的大模型； 药物研发像从无数钥匙中(zhōng)找到能开门的唯一一把，制药行业因此有个“双十定律”——新药从研发到上市(shàngshì)平均要花费10年、投入10亿美元。今年5月(yuè)，青岛国实科技集团聚焦海洋生物医药(yīyào)研发发布“海星大(dà)模型”，以算法为驱动，让研发从“大海捞针”逐步走向“按图索骥”…… 2024年6月，山东在全国出台首个大模型产业高质量发展专项指导意见(yìjiàn)。各行各业积极拥抱大模型，不断(bùduàn)书写跳出窠臼、打破藩篱的新叙事。一年(yīnián)前的大模型多是“对话框”里(lǐ)的知所需、答所问，如今正在一个又一个“应用场”里落地生根、加速成长。 “工赋百景”走向(zǒuxiàng)百景智能 芒种时节，位于珠三角的一片水稻试验田里，盘旋的无人机实时采集着株高、籽粒大小、叶片色泽等水稻表型数据，由此(yóucǐ)形成的可视化“数字(shùzì)农田”在华南农业大学农学院(nóngxuéyuàn)的实验室里徐徐展开。 在这个依托(yītuō)浪潮模块化数据中心(shùjùzhōngxīn)解决方案构建(gòujiàn)的智算(zhìsuàn)中心里，华南农业大学正在推进一场(yīchǎng)育种“革命”：传统育种需要育种学家凭借多年经验选取亲本，再一代代观察田间表现，如今，大模型帮着科研人员将每粒种子所包含的“信息天书”快速解码，“算”出一颗颗具有高产、优质潜力的好种子，育种周期可(kě)从原先的三四十年缩短至3至5年。 “这(zhè)一年来模型(móxíng)能力不断‘刷新’，有了更多不同参数(cānshù)量级的(de)(de)模型，比如‘源2.0’就是国内首个全面开源的千亿级参数基础大模型。”浪潮集团科技创新部副(bùfù)部长魏磊介绍，浪潮现在有25个大模型，包含(bāohán)1个基础大模型和(hé)24个行业大模型。去年(qùnián)这个时候，山东(shāndōng)全省才有不足20个行业大模型，也仅有浪潮海若这一个通过中央网信办备案的行业大模型。今年1至4月，全省通过第三方机构测评的大模型产品204个，11个生成式大模型通过备案。“上架”的模型在变多，更重要的是模型的场景服务能力迅速成长。“我们的大模型工厂现在已能批量满足客户对大模型小型化、定制化、专业化的需求，目前构建了217个行业大模型及智能体。”魏磊提到。 依托工业体量大、两化融合深(shēn)、数据(shùjù)资源多等优势，山东(shāndōng)将发展大模型的路径锁定(suǒdìng)在垂域专用大模型培育与赋能应用上(shàng)，由此早先一步踩在今年人工智能产业的“质变临界点”上：省委、省政府以“扬优势，找赛道，扶重点，创特色”为思路，从产业发展、生活(shēnghuó)消费、政务服务3个方面聚焦13个重点领域(lǐngyù)，逐一明确(míngquè)赋能应用方向、具体目标和重点模型支撑，带动1至4月山东人工智能产业产值突破500亿元，约占全国的9%；全省重点监测范围内大模型企业135家实现业务收入25.3亿元，同比增长216.27%。 “我们之前做成国内首个数字孪生技术支撑的精酿啤酒体系，数据一秒(yīmiǎo)一记录，并将(jiāng)数据采集从生产端不断向原料端延伸。现在联合山东移动(yídòng)等共建大模型，则要构建一个精酿啤酒知识图谱(túpǔ)，深度挖掘温度、湿度、微生物活性等数据对于啤酒质量的影响范式，为(wèi)酿酒师提供实时(shíshí)工艺决策支持。”淄博(zībó)精酿啤酒行业大模型负责人王家林介绍。2017年起，以“工赋山东”系列活动为标志，山东抢先谋划工业互联网发展，推动生产设备、关键业务环节的“大连接”，现在，大模型驱动数据价值全面释放，工赋百景(bǎijǐng)加速向百景智能进化。 大模型“创新坐标”点亮省内外(shěngnèiwài) 能源关乎工业稳定增长与经济平稳运行，而与单一能源生产为主的(de)企业不同，陕西的延长石油(shíyóu)集团(jítuán)产业覆盖油气煤化电等多个领域，生产区域分散、多种(duōzhǒng)产业耦合、产品链条长。给这类企业安装数智“芯片”，是难度很高的技术活。 “针对延长各业务链条上数据(shùjù)壁垒大、系统性行业知识获取难、海量企业数据堆积但流程运转(yùnzhuàn)效率低、增值缓慢等问题，我们搭建(dājiàn)了(le)延长专属的大模型平台，现已完成训推一体的能源化工行业大模型应用管理平台开发，构建各类智能体共38个。”卡奥斯(kǎàosī)化工行业总理康健透露，以抽油井设备故障诊断和处置为例，效率提升50%以上。在山东(shāndōng)的化工领域，卡奥斯曾分别在企业、园区、县域层面开展过多年的数字化转型实践，这为其提供了“揭榜”延长项目(xiàngmù)的底气。 “考察大(dà)(dà)(dà)模型的产业(chǎnyè)发展潜力，一个看技术实力，一个看落地能力，山东想要脱颖而出，需要在产业落地中不断拓展大模型的能力边界。”中国(zhōngguó)工业互联网研究院高级工程师李优(lǐyōu)指出。记者从省工业和信息化厅了解到，从陕西的延长石油，到哈尔滨电机厂，再到安徽安利材料的皮革生产车间(chējiān)等，山东的大模型企业在省外赋能的案例比比皆是。中国电子报(diànzibào)评选的10个工业领域大模型中，山东自主培育的有3个，另有5个则是中国移动、中国联通、网易等在山东深度布局的成果。 “这一方面展现了山东大模型企业较好(hǎo)的(de)落地能力与垂直行业较强的吸引力，另一方面也说明，省内的场景拓展(tuòzhǎn)还有很大的挖掘空间。”省工信厅数据产业处处长孙志强认为(rènwéi)。不久前，山东公布(gōngbù)首批工业领域122个行业大模型“揭榜挂帅”攻关项目，期待借此进一步促进供需对接。 “122个项(xiàng)目中，我们有10项揭榜，聚焦酒(jiǔ)、饮料和精制茶制造业、化学原料和化学制品制造业、石油、煤炭及其(jíqí)他燃料加工业(gōngyè)等7个工业大类(lèi)。”山东移动相关负责人表示，山东移动将以中移齐鲁创新(chuàngxīn)院为依托(yītuō)，发挥(fāhuī)“九天”人工智能基座的算力、模型、数据优势，丰富工业大模型应用场景，加强平台能力建设，与联合申报企业合力打造大模型标杆项目。据了解，从揭榜者看，既有中国移动、鲁西化工集团等央企以及省属国企，也有清华大学、北京大学、山东大学等高校以及一批优质民企，有望再促成一批有行业辨识度(dù)的大模型示范样板。 剪刀差(jiǎndāochà)效应下更需深度落地 算力、算法、数据(shùjù)是发展大模型(móxíng)的三大核心要素，去年，仅算力(jǐnsuànlì)这一座“大山”就拖慢了不少(bùshǎo)大模型项目在(zài)山东的落地进程。今年初，首批省级18个智算云服务中心(fúwùzhōngxīn)试点名单公布，每个试点的算力规模均在100P以上。根据最新摸底，目前全省智能算力规模达到12.4EFlops，加之算力券等支持政策(zhèngcè)，算力价格正逐步合理化。公开数据显示，同等能力的大模型使用成本，现在跟去年同期相比大致能降低50%。 数据(shùjù)仓、知识语料库(yǔliàokù)是大模型产业(chǎnyè)发展(fāzhǎn)的(de)重要“原料”，今年2月山东启动工业领域重点行业产业数据仓和知识语料库征集，重点评估完整性、可用性和应用价值等，符合推广条件的将面向大模型企业进行全省(quánshěng)推广。从算力调度到搭建公共语料服务平台等，这类培育优化产业生态的动作进一步给予产业发展信心：目前，山东以智能机器人为代表的具身(jùshēn)智能和以数字人、虚拟人为代表的软体智能都呈现井喷式增长，正催生千亿级市场。 但另一方面，全球经济形势的(de)不确定性让一些企业倾向于捂(wǔ)紧“钱袋子”，这时候，与数字化相关的项目往往率先被砍掉，而相较于以往(yǐwǎng)的信息化改造项目，大模型、人工智能项目成本更高。大模型落地、场景拓展，正(zhèng)遭遇一些新问题。 “结合需求方痛点，我们以降本增效为重点已开发10个AI场景模型。比如在陕西榆林(yúlín)能化试点(shìdiǎn)建设的(de)甲醇(jiǎchún)精馏装置工艺智能优化场景中，通过预测技术精准优化精馏过程工艺参数，减少蒸汽消耗，使精甲醇产品更具成本(chéngběn)优势，预计吨甲醇耗蒸汽量可降低2%，每年单厂节省成本约200万元(wànyuán)。”云鼎科技工业互联网事业部副总经理袁恒明表示，大模型产业已显示出成本降、能力升的剪刀差效应，但一味卷“低价”甚至赔本赚吆喝，则必然带来服务质量降低，最终(zuìzhōng)引发(yǐnfā)对行业整体的质疑(zhìyí)。对此，需要有关部门尽快出台行业规范与标准，强化引导与监督。 “现在山东的一些大模型企业在运营分析、工单管理、采购、市场营销、招聘等环节，已经开始有了‘数字员工’提供辅助，也只有这些企业进一步加快内部(nèibù)智能变革(biàngé)，才能为客户提供落地能力更强(gèngqiáng)的产品和服务(fúwù)。”孙志强透露(tòulù)，今年下半年，山东还将遴选一批大模型应用典型，并(bìng)围绕场景级大模型开展第二批“揭榜挂帅”攻关，“大模型带来的想象(xiǎngxiàng)空间才刚刚开启，而从想象抵达现实，现在正进入关键的一步。”